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產(chǎn)品名稱(chēng):
產(chǎn)品描述:
LFEF系列立窯玻纖袋除塵器由含塵氣體入口至入口至凈化煙氣出口,本體結構由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、出口管道及反吹風(fēng)系統和清灰控制系統所組成。 除塵器本體為全鋼結構,并設計有防熱膨脹機構措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫。
LFEF系列立窯玻纖袋除塵器采用微機控制,分室反吹、定時(shí)、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能_、穩定運行,煙囪出口排放濃度低于國家規定的100mg/mn3排放標準可達(<50mg/mn3﹚該設備可不停機分室換袋,操作簡(jiǎn)單,安全可靠,運行費用低,是解決機立窯煙氣除塵的有效設備。
LFEF系列立窯玻纖袋除塵器由含塵氣體入口至入口至凈化煙氣出口,本體結構由進(jìn)氣管路、進(jìn)氣室、袋室、灰斗、出口管道及反吹風(fēng)系統和清灰控制系統所組成。 除塵器本體為全鋼結構,并設計有防熱膨脹機構措施,外殼采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用#=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷壓壓延滾壓成型工藝,即增加強度又保證設備質(zhì)量。除塵器采用的是經(jīng)PH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性,強度及熱沖擊性能均較好。
LFEF系列立窯玻纖袋除塵器工作原理
(1)過(guò)濾:含法煙氣經(jīng)演道進(jìn)入進(jìn)氣管,由上部進(jìn)入氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋,經(jīng)內表面過(guò)濾后,進(jìn)入袋室,然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由風(fēng)機排入大氣,該設備為上部進(jìn)氣,負壓操作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。
(2)清灰及自動(dòng)控: 除塵器運行一段時(shí)間后,濾袋內表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加一定值后,這就需要對濾袋進(jìn)行清灰,即通過(guò)外力將濾袋內表面上附著(zhù)的粉塵清除掉,使除塵器的運行阻力下降,阻力下降到一定值后,該室濾袋又投入正常運行。
整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)進(jìn)行的,當阻力上升需要清灰時(shí),微機指令關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)反吹氣閥,將原來(lái)膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐彎形,使其達到清掉濾袋內表面附著(zhù)粉塵胡目的。清灰落拉灰斗,經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出,整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的,不影響除塵器的正常工作。定時(shí)清灰是按時(shí)間程序,各室根據可調時(shí)間是參數自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
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2018-07
DZW93型低壓噴吹脈沖袋式除塵器主要工藝過(guò)程是:清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液,用泵打入脫硫除塵器進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水。
2018-07
ZK型空氣過(guò)濾器以中效袋式過(guò)濾器為過(guò)濾元件,其核心技術(shù)是我公司自行研制的,煙氣通過(guò)中效袋式過(guò)濾器,得到符合生產(chǎn)工藝中所需求的高精度潔凈空氣。
2018-06
LDMC-XXXKL型自潔式空氣過(guò)濾器采用防油、防水滌綸針刺氈濾料。該濾料是三維無(wú)妨結構,易構成穩定的一次附灰層,從而具有以塵濾塵的_過(guò)濾特征,對于0.2um顆粒的除塵效率達到98%;
2018-06
煙氣中的SO2在水中具有良好的溶解性,在其遇到霧滴時(shí),分解為H離子和HSO3離子或SS2離子與吸收液中的CA2+離子反應生成Ca(HSO3)2或CaSO3,CaSO3極難溶于水,在這種化學(xué)推動(dòng)力作用下,推動(dòng)SO2進(jìn)一步的溶解,發(fā)生連鎖式的反應。通過(guò)與煙氣中的SO2與吸收液的這種反應來(lái)達到脫硫的目的。