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產(chǎn)品名稱(chēng)：
產(chǎn)品描述：
CLT/A型旋風(fēng)除塵器又稱(chēng)螺旋型旋風(fēng)除塵器，其頂蓋板做成下傾15O的螺旋切線(xiàn)形，含塵氣體進(jìn)入除塵器后，沿傾斜頂蓋的方向做下旋流動(dòng)，而不致形成上灰環(huán)，可消除引入氣流向上流動(dòng)而形成的小旋渦氣流，減少動(dòng)能消耗，提高除塵效率。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器又稱(chēng)螺旋型旋風(fēng)除塵器，其頂蓋板做成下傾15O的螺旋切線(xiàn)形，含塵氣體進(jìn)入除塵器后，沿傾斜頂蓋的方向做下旋流動(dòng)，而不致形成上灰環(huán)，可消除引入氣流向上流動(dòng)而形成的小旋渦氣流，減少動(dòng)能消耗，提高除塵效率。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器主要由旋風(fēng)筒體、集灰斗、蝸殼(或集風(fēng)帽)組成。按筒體個(gè)數分為單筒、雙筒、三筒、四筒及六筒五種組合。每種組合有兩種出風(fēng)方式：X型(水平出風(fēng))一般用于負壓操作;Y型(上部出風(fēng))一般用于正或負壓操作。
CLT/A型旋風(fēng)除塵器適用于物料密度較大、較干燥的非纖維類(lèi)除塵，廣泛應用于冶金、鑄造、噴砂、建筑材料、電力及耐火材料等工業(yè)生產(chǎn)除塵。
| 名稱(chēng) 型號 | 風(fēng) 量 （m3/h） |
阻 力 （Pa） |
進(jìn)口流速 （m/s） |
外形尺寸(mm) （筒徑×高） |
設備重量 （Kg） |
|
| CLT/A－X | CLT/A－Y | |||||
| CLT/A－3.0 | 670~1220 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ300×1740 | 115 |
| CLT/A－3.5 | 710~1660 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ350×2000 | 144 |
| CLT/A－4.0 | 1180~2170 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ400×2300 | 190 |
| CLT/A－4.5 | 1500~2760 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ450×2565 | 232 |
| CLT/A－5.0 | 1860~3390 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ500×2830 | 300 |
| CLT/A－5.5 | 2240~4110 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ550×3040 | 365 |
| CLT/A－6.0 | 2670~4890 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ600×3350 | 460 |
| CLT/A－6.5 | 3130~5740 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ650×3610 | 546 |
| CLT/A－7.0 | 3630~6660 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ700×3880 | 615 |
| CLT/A－7.5 | 4170~7640 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ750×4140 | 705 |
| CLT/A－8.0 | 4750~8690 | 843~2850 | 755~2550 | 12~22 | Φ800×4400 | 945 |
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2018-07
DZW93型低壓噴吹脈沖袋式除塵器主要工藝過(guò)程是：清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液，用泵打入脫硫除塵器進(jìn)行脫硫。三種生成物均溶于水。
2018-07
ZK型空氣過(guò)濾器以中效袋式過(guò)濾器為過(guò)濾元件，其核心技術(shù)是我公司自行研制的，煙氣通過(guò)中效袋式過(guò)濾器，得到符合生產(chǎn)工藝中所需求的高精度潔凈空氣。
2018-06
LDMC-XXXKL型自潔式空氣過(guò)濾器采用防油、防水滌綸針刺氈濾料。該濾料是三維無(wú)妨結構，易構成穩定的一次附灰層，從而具有以塵濾塵的_過(guò)濾特征，對于0.2um顆粒的除塵效率達到98%；
2018-06
煙氣中的SO2在水中具有良好的溶解性，在其遇到霧滴時(shí)，分解為H離子和HSO3離子或SS2離子與吸收液中的CA2+離子反應生成Ca(HSO3)2或CaSO3，CaSO3極難溶于水，在這種化學(xué)推動(dòng)力作用下，推動(dòng)SO2進(jìn)一步的溶解，發(fā)生連鎖式的反應。通過(guò)與煙氣中的SO2與吸收液的這種反應來(lái)達到脫硫的目的。
